沸石轉輪（沸石分子篩流（liú）道）的常見問題及解決方案

沸石轉輪分子篩（shāi）吸（xī）附轉子（zǐ）係統采（cǎi）用吸附-解吸-濃縮-焚燒的連續過程來處理和淨化VOCs廢（fèi）氣。具有應用範圍廣，安全性高，運行穩定的（de）優（yōu）點。然而（ér），在不同的實（shí）際應用中，廢氣的成分（fèn）複雜，並且容易發生高沸點VOC的殘留聚合和陰燃。 1.高沸點揮發性（xìng）有機化合物殘留聚合處（chù）理廢氣中含有高沸點揮發性有機化合物（wù）時（shí），如（rú）果（guǒ）解吸熱量不足，被吸附物不（bú）完全解吸，將導致被吸附物積聚並保（bǎo）留在接（jiē）近吸附的區域，聚合將（jiāng）隨著時間的流逝，這會阻塞沸石的吸附位置並削弱該區域的吸附效率（lǜ）。為了使吸（xī）附在沸石上的高（gāo）沸點VOC完全解吸，提出以下建議：（1）沸石轉輪安裝前端高沸點VOCs物質（zhì）去除（chú）設備，以避（bì）免高沸點VOCs物質的吸（xī）附造成解吸困難，並（bìng）且廢（fèi）氣可以進入（rù）吸附（fù）轉子。在添加預濾布或活性炭過濾，添加除（chú）霧器或冷（lěng）凝器等之前，請先除（chú）去高沸點VOC。 （2）沸石轉輪（lún）增加解吸熱容（róng）量的方法。一種是（shì）提高解吸溫度。建議將溫度控製在180-200℃之間，ZUI不得超過220℃，以免產生過多的熱量導致冷卻不完全，影響吸附段的效果。另一種方法是增加解吸再生風量，降低濃度比，以達到足（zú）夠的解（jiě）吸再生效（xiào）果。 （3）沸石轉（zhuǎn）輪定期維護，清潔和用清水清潔時要注意水質。如果它含有大量的鈣和（hé）鎂（měi）等離子，它可能會（huì）在沸石中形成碳酸鹽並阻塞沸（fèi）石流道的蜂窩孔；水中的氯仿可能占據沸石的吸附位置，並阻礙VOC的吸附效率。此外，水中的微量重金屬物質也會使沸石中毒（dú）。因（yīn）此，建議使用高壓噴嘴將清潔（jié）水形成細小液滴，並在係統的冷卻部分中使用清（qīng）潔空氣作（zuò）為氣（qì）流載體。 （4）沸石轉輪定期高溫解吸再生。常規的高（gāo）溫脫附處理將（jiāng）有效去（qù）除高沸點的揮（huī）發性有（yǒu）機化合物，並達到活化沸石流道的效果。通常，ZUI的解吸溫度為300℃。 2.發生陰燃現象。在180-200℃的解吸（xī）條件下（xià），如果（guǒ）係統在沒有空氣流動且沒有其（qí）他（tā）氧氣（qì）供（gòng）應的情況下異常停（tíng）止，則將使用廢氣中的VOC和在流（liú）道上聚合（hé）的高沸點物質。流道中的（de）沸石與最初（chū）殘留在流道孔中的氧氣和（hé）作為（wéi）催化劑的沸石孔反應，形成放熱，引起陰燃，並破壞沸石結構。為了防止（zhǐ）悶燃（rán），建議在係統異常關閉時（shí）使用純淨氣體（例如氮氣）作為（wéi）保護氣體。同時，使用噴水裝置作為ZUI的最佳解（jiě）決方案，以防止繼（jì）續產生陰燃現象。